設(shè)計(jì)方案交流，一個(gè)方案的形成往往要經(jīng)過(guò)多次的交流才能確定更終的方案，3、空調(diào)房位置選擇：空調(diào)房的位置更好是在凈化室的側(cè)面，這樣有利于風(fēng)道的布置，使氣流組織更加合理，還可以節(jié)能以及節(jié)省工程費(fèi)用，降低成本。

芯材導(dǎo)熱系數(shù)：λ<=0，隨著電子行業(yè)生產(chǎn)工藝的不斷突飛猛進(jìn)，國(guó)內(nèi)電子廠房對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的控制要求有了更高的要求，如果過(guò)于干燥則電子廠房?jī)?nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成電路損壞，濕度過(guò)高又產(chǎn)生產(chǎn)品裂紋，造成成品率下降。

公司依靠科技為先導(dǎo)，為空調(diào)潔凈領(lǐng)域服務(wù)。

在長(zhǎng)期的工程施工中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，具有承建符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的凈化工程的能力，**能保障每個(gè)凈化工程的技術(shù)質(zhì)量提供高質(zhì)量的服務(wù)。

這樣才能保障安全，減少整個(gè)施工的難度，2、潔凈工程的大工廠需要大面積精度控制，(3)為防止起火和燃燒，便利疏散與搶救，對(duì)防火墻間更大允許占地面積和防火分隔以及疏散路線等，一般應(yīng)比其他建筑有更高的要求，易燃液體蒸氣和氣體的尾氣管應(yīng)與排風(fēng)系統(tǒng)分開(kāi)，(8)電子廠凈化車(chē)間的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或密閉閥，總風(fēng)管穿過(guò)樓板和風(fēng)管穿過(guò)防火墻處，應(yīng)該設(shè)置防火閥，(9)電子廠凈化車(chē)間應(yīng)有比較完善的消防設(shè)施。

凈化車(chē)間應(yīng)該如何去設(shè)計(jì)施工?，有必要時(shí)還裝有凈化增壓箱，2)無(wú)塵凈化車(chē)間回風(fēng)系統(tǒng)要安裝，回風(fēng)口，過(guò)濾初效器，中效回風(fēng)箱，無(wú)塵車(chē)間凈化工程的總面積尺寸也會(huì)危害著凈化工程的工程造價(jià)，要建造的總面積越大建造的時(shí)間就越長(zhǎng)，建造的成本費(fèi)就越高。

近年來(lái)已承建了生物制藥車(chē)間、醫(yī)院制劑室、無(wú)菌手術(shù)室、Icu病房、IvF潔凈室、電子，儀器儀表超凈車(chē)間、化妝品生產(chǎn)車(chē)間、食品飲用水潔凈室等不同行業(yè)、不同**的凈化工程。

在動(dòng)物、理化、微生物行業(yè)試驗(yàn)中，對(duì)空間的潔凈程度要求較高，我司打造的生物潔凈試驗(yàn)。

在藥品的生產(chǎn)過(guò)程中威脅主要來(lái)自微粒和**細(xì)菌，我司可根據(jù)客戶要求，打造百級(jí)至十萬(wàn)。

手工巖棉夾芯板，采用*質(zhì)彩色涂層鋼板為面層，內(nèi)夾巖棉，采用手工制作工藝。周采用鋁合金龍骨或鍍鋅鋼帶龍骨框。

傳遞窗還可選配殺菌燈(8W)，對(duì)講機(jī)等，3>風(fēng)淋傳遞窗：為了達(dá)到吹淋的*佳效果，噴嘴出風(fēng)口風(fēng)速能達(dá)到20s以上，F(xiàn)FU風(fēng)機(jī)過(guò)濾單元采用輕量化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可符合各廠家的Grid系統(tǒng)安裝，更可依Grid系統(tǒng)，變更FFU的結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)。

2、進(jìn)入潔凈室的人員應(yīng)嚴(yán)格要求執(zhí)行人身凈化制度、路線和順序，垂直層流式，房間口板**以ULPA過(guò)濾器覆蓋，空氣由上往下吹，可得較高之潔凈度，在制程中或工作人員所產(chǎn)生的塵埃可快速排出室外而不會(huì)影響其它工作區(qū)域。