對其有一定的了解，知道高效過濾器**大的特點是安裝、更換、檢測過濾器時均在PVC袋(或者高溫袋)保護下進行,FFU風(fēng)機過濾單元**不與外界空氣接觸，不僅保障了人員與環(huán)境的安全，也讓更換過程更方便快捷。其實過濾器除了使用安全便捷的更換技術(shù)之外，其整體的牢固性和氣密性也**值得稱道。目前**上過濾器的生產(chǎn)主要依據(jù)各國的核工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，比如：美國ASMEN509(核動力工廠空氣凈化設(shè)備和組件)、ASMEN510(核空氣處理系統(tǒng)測試)、德國**25496(核設(shè)施用通風(fēng)組件)等。設(shè)備箱體一般為不銹鋼整體焊接，氣密隔離閥與箱體之間采用法蘭連接，連接處通常使用氯丁密封墊圈和氯丁法蘭墊圈進行密封，在特殊的需求下(如高危險、高致病性環(huán)境)設(shè)備可以抵抗地震。箱體與氣密隔離閥采用相同的密封標(biāo)準(zhǔn)，在氣密隔離閥關(guān)閉條件下，美國標(biāo)準(zhǔn)要求在恒定內(nèi)外壓差2500Pa條件下進行壓力衰減泄漏測試，德國的標(biāo)準(zhǔn)要求在恒定內(nèi)外壓差2000Pa條件下，容許泄漏率小于10l/(hm2)。過濾單元與箱體框架之間的密封有兩種形式，在北美一般采用液體(凝膠)密封，在過濾單元的周邊有一圈特制的凝膠帶，當(dāng)過濾單元推入過濾箱體后，箱體的框架**陷入凝膠內(nèi)部從而保障兩者之間的密封性;而在歐洲，過濾單元與箱體框架之間設(shè)置了充氣氣囊，在過濾單元裝入以后對氣囊進行充氣，再使用**的設(shè)備對其密閉性進行檢測，以保障其充分密封。

今天我們就講講高效過濾器的安裝與更換方法：

初次安裝過濾器時，將新的過濾單元沿軌道直接推入過濾箱體內(nèi)鎖緊，然后將PVC袋子安裝在特殊設(shè)計的法蘭(RibbedBaggingRing)口上，并使用安全帶(SecurityStrap)扎緊，確保PVC袋與法蘭之間密封，**后將PVC袋疊好，封閉檢修門，這樣PVC袋和過濾單元就一起封閉在袋進袋出箱體內(nèi)。

更換過濾單元時，工作人員打開檢修門，將雙手伸入PVC袋上的手套(FilterHandlingGloveSleeve)里，松開過濾單元的鎖定裝置，將使用過的過濾單元滑入PVC袋內(nèi)，然后在中間扎緊袋子將包含過濾單元的部分剪下，這樣廢棄的過濾單元就通過PVC袋子從箱體中移出。接著把新過濾單元裝入新的PVC袋子，再將新的PVC袋子套在法蘭口上扎緊，取下法蘭上殘余的袋口，放入新袋子的手套(BagStubRemovalGloveSleeve)里，扎緊后將其剪下，再把新袋子卷好，關(guān)閉檢修門并壓緊，即完成了全部的更換過程。

在整個安裝與更換過程中，除了**安裝過濾單元外，所有臟過濾單元移除和新過濾單元進入均通過PVC袋子，保障整個系統(tǒng)與外界隔*，可以不經(jīng)過熏蒸消毒而直接更換，節(jié)省了大量的時間，并且更加安全可靠。同時也是因為這種更換過濾單元的方式，此類過濾設(shè)備才被形象的稱為袋進袋出(BIBO)。